Påvirket av konstruksjonsforhold, utstyr, teknologi og miljø, vil stivt polyuretanskum ha ulike unormale fenomener under byggeprosessen, som til slutt vil føre til produktkvalitetsproblemer. Analyser nå de forskjellige situasjonene som følger:
1. Materialene A og B skummer ikke etter blanding: a. Materialtemperaturen er lav; b. Fordelingsforholdet mellom de to gruppene er ikke tillatt; c. Katalysatoren er ikke tilsatt; d. Kvaliteten på B-materialet er dårlig;
2. Krymping av stivt polyuretanskum: a. Et materiale har mange komponenter, noe som reduserer styrken til polyuretan stivt skum og forårsaker krymping; b. Blandingen av materiale og væske i sprøytepistolen er ujevn, sprøyteluften er for liten, eller viskositeten til materialet er for stor; c. For rask herding resulterer i mer dannelse Lukket celle; d. Gassen deformeres ved termisk ekspansjon og sammentrekning.
3. Polyuretan-stivt skum er sprøtt: a. Materiale B har for mange komponenter; b. For mye fuktighet; c. Temperaturen på arbeidsflaten er for lav; d. Materiale B har en stor syreverdi og inneholder mange urenheter; e. For mye flammehemmende middel er tilsatt.
4. Polyuretan stivt skum er for mykt og herding er for sakte: a. Komponentmengden av materiale B er liten; b. Tinnkatalysatoren i materiale A er for liten; c. Lufttemperaturen, materialtemperaturen og overflatetemperaturen for blanking er lave.
5. Polyuretan stivt skum kollapser: a. Den skummende gassen genereres for raskt, og aminkatalysatoren i A-materialet bør reduseres
2. Skumstabilisatoren er ugyldig eller alkalisk; 3. Katalysatoren er ugyldig eller mangler, og tinnkatalysatoren i materiale A bør tilsettes; 4. Syreverdien i råvaren er stor.
6. Det stive polyuretanskummet har store porer: a. Skumstabilisatoren er ugyldig eller mangler; b. Det er mye vann (vann i skummiddelet eller polyeteren); c. Blandingen av materialene A og B er ujevn; Syreverdien er høy; d. Gassgenereringshastigheten er raskere enn gelens.
7. Stivt polyuretanskum sprekker eller brenner seg: a. Temperaturen på materialet er høy; b. Katalysatoren er for mye; c. Engangsmengden som helles er for stor, og skummet er for tykt; d. Mengden tilsatt når vann brukes som skummiddel er for mye; .
8. Polyuretan-stivt skum faller av: a. Fuktigheten på den sprøytede arbeidsflaten er høy, noe som gjør reaksjonen ufullstendig og bunnskummet blir sprøtt, sprøtt og pulveraktig; b. Den sprøytede arbeidsflaten er skitten, oljeaktig og støvete
9. Damper fra stivt polyuretanskum: a. Katalysatordosen er for høy; b. Hydroksylverdien til polyeter er for høy; c. Materialtemperaturen er for høy.
Fra ovennevnte analyse av årsakene er det kjent at i tillegg til objektive faktorer er det mange faktorer involvert i komponentene i materiale A. I faktisk produksjon vil justering av viskositet, melketid, skumtid, herdetid osv. er hovedsakelig å justere A-materiale.
Polyuretan stivt skum er ikke bare en blanding av materialer A og B. Det er nødvendig å forstå prinsippet om å danne polyuretan stivt skum og samspillet mellom hver komponent, analysere alle faktorer omfattende, analysere dem på en målrettet måte, og bedømme eksistensen av problemer med det, og det er ikke vanskelig å produsere høykvalitets polyuretanskum. Polyuretan stivt skumprodukter.
